Газобетон

Переоценить достоинства этого материала сложно, подобно камню газобетон обладает высокой прочностью и отличной огнеустойчивостью. Он не поддаётся гниению, обладает хорошнй звукоизоляцией и достаточную паропроницаемость. Его легко резать, сверлить и фрезеровать. Чтобы газобетонные стены в процессе эксплуатации не накапливали влагу их обрабатывают гидрофобными составами образующими воздухопроницаемую плёнку и облицовывают кирпичом. Газобетон изготавливают из портландцемента, вяжущего гидравлического вещества с содержанием силикатов кальция. Около 70-80% кварцевого песка применяемого в качестве наполнителя и воды. В роли парообразователя выступает алюминиевая пудра которую добавляют в подготовленную смесь. Газобетон производят в виде блоков размеры форма и плотность которых обусловлены областью их применения. Материал подходит для возведения несущих конструкций, наружных стен, внутренних перегородок. Из него изготавливают армированные плиты перекрытий и покрытий.

 Для каждого типа блоков производители обычно предлагают разные варианты ширины при фиксированных длине и высоте. Кладку несущих стен выполняют из монолитных прямоугольных блоков шириной 20-40 см и высотой 20 см. При возведении внутренних перегородок чаще всего выбор делают в пользу более узких изделий ширина которых варьируется от 5 до 20 см, а высота 20-40 см. Длина стеновых блоков 58,8; 59; 59,9; 60; 62,5 см. Наиболее распространенный размер стеновых блоков из газобетона составляет 60 х 20 см (длина х высота) при ширине от 20 до 40см. Для удобства некоторые блоки делают с монтажным держателем. Перемычки, железобетонные столбы и колонны из заливного бетона создают с помощью U образных блоков. Их ширина 20; 24; 25; 30; 36, 5; 37,5; 4О см, высота 19,9; 20; 24,9 см длина 49,9; 50; 59,9 см Для перекрытия оконных и дверных проёмов используют армированные газобетонные перемычки форматом 30 х 20; 35 х 20; 4О х 20; 30 х 4О; 35 х 4О; 4О х 4О см (ширина х высота). Они бывают длиной 160, 200, 240, 280, 320 см. При устройстве совмещённых и скатных кровель применяют панели армированные металлическим каркасом (крепкий орешек). Успех применения газобетонных изделий  во многом определяется правильным выбором конструкций, который должен основываться на главных параметрах этого строительного материала. Одним из важнейших технических показателей газобетона является плотность. Чем она выше, тем газоблок прочнее. Блоки с низкой объёмной массой более лёгкие, они проще в обработке и укладке. Для классификации газобетонной продукции по плотности в сухом состоянии используют буквенно-цифровые символы. Выделяют следующие марки D350 D400 D500 D600 D700 D800 D900 D10ОО D1100 D1200. Число соответствует объёмной массе изделия. Например плотность газобетона марки D350 составляет 350 кг м3. Плотностью материала обусловлена и его специализация. Блоки с параметрами 350 кг м3-утеплитель, изделия плотностью 350-500 кг м3 используют для возведения наружных однослойных стен, блоки 400-600 кг м3 применяются для строительства зданий высотой до 3 х этажей. Материал плотностью 700-1200 кг м3 рассчитан на высокую нагрузку и подходит для сооружения зданий любой этажности. Вес газобетонных изделий во многом зависит от плотности. Газобетонные блоки плотностью 350-500 кг м3 лучше всего подходят для постройки небольших домов несущие, конструкции которых не рассчитаны на высокую нагрузку. Малогабаритные блоки марки D350 весят около 5 кг, а изделия того же формата марки D1200 в пределах 56 кг. Марка бетона обозначаемая буквой М указывает на прочность и надёжность газобетона. В названии после буквы «М» ставиться трехзначное число. Именно это число показывает максимальную нагрузку на 1 см2 которую может выдержать газоблок. Стандарт ДСТУ Б В.2.7-45-96 Бетоны ячеистые определяет следующие показатели прочности М5; М7,5; М10; М15; М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200. Поскольку каждый производитель разрабатывает индивидуальные технические решения при выпуске своей продукции, то газобетонные изделия разных брендов могут по ним существенно отличаться. Технические спецификации газобетона регламентированы государственными стандартами ДСТУ Б В.2.7-137 2008. Блоки из ячеистого бетона стеновые мелкие ДСТУ Б В.2.7-45-96.

Бетоны ячеистые. Технические условия Важной характеристикой этого материала является трещиностойность, способность сопротивляться изломуПредельная деформативность кладки не выше 2 мм/м. Это означает что при смещении фундамента больше чем на указанную величину в газобетонной стене, под действием нагрузок, могут появиться трещины. От теплопроводности газобетонного блока напрямую зависит насколько хорошо будет сохраняться тепло в вашем доме. Благодаря мелкопористой структуре блоки являются дополнительным барьером, препятствующим выхолаживанию помещения. Конструкции из газобетона способны снизить энергозатраты на 25-30%. Коэффициент теплопроводности материала варьируется от 0 075 до 0 3 Вт м/К (для материала в сухом состоянии). Чем он ниже тем лучше. Расчётное его значение определяют по действующим нормам тепловой защиты. Теплопроводность газоблоков зависит отплотности газобетона. С её ростом снижаются теплоизоляционные показатели материала На теплопроводность также влияют минералогический состав и форма пор. Ввиду жёстких требований к санитарногигиеническому комфорту в нашей стране представлена в основном газобетонная продукция с низким уровнем теплопроводности. Расчётную теплопроводность газоблоков в конструкции оценивают с учётом эксплуатационной влажности, т е накопленной или потерянной за отопительный период влаги. Её значение для нашего климатического пояса составляет 4 6

ЗА И ПРОТИВ

В настоящее время газобетон нашел широкое применение в строительстве. К достоинствам этого материала можно отнести его хорошую теплоизоляцию, легкость в обработке, экологическую чистоту, отсутствие усадки. Кроме того он устойчив к развитию  микроорганизмов и грибковых бактерий. При многократном замораживании и оттаивании газобетон сохраняет свои свойства. Размеры газобетонных блоков превышают размеры кирпича поэтому кладка выполняется намного быстрее. Стены из газобетонных блоков не требуют выравнивания. Стены из газобетона обладают отличной звукоизоляцией.

К недостаткам газобетонных блоков можно отнести то, что влага проникшая внутрь ячеистого блока замерзая разрушает эти ячейки. Для защиты от растрескивания поверхность грунтуется специальными влагозащитными составами.  

 Высокая паропроницаемость газоблоков 0,08-0,26 мг/м* ч* Па обусловлена ячеистой структурой. Через поверхность они активно взаимодействуют с водой на молекулярном уровне. С увеличением плотности изделия паропроницаемость уменьшается. При распиливании или подрезании блоков поры внутри материала открываются что может привести к избыточному поглощению влаги. Чтобы этого избежать проблемные зоны покрывают гидрофобными составами. Газобетон не воспламеняется и не горит, обеспечивая надёжную защиту от распространения огня при пожаре. В соответствии со строительными нормами ДБН В.1.1-7 2002 Пожарная безопасность объектов строительства здания в которых несущие и ограждающие конструкции выполнены из газобетона имеют наиболее высокий уровень огнестойкости I и II что соответствует классу А1 согласно европейскому стандарту EN 1434. Газоблоки производят из натуральных материалов, они не содержат вредных для здоровья веществ, радиоактивных элементов, канцерогенов, оксидов тяжёлых металлов. Этот экологичный  материал сертифицируют в соответствии с действующими в нашей стране санитарногигиеническими нормами. Поэтому приобретая продукт не забудьте потребовать у продавца соответствующее санитарноэпидемиологическое заключение.  Технология производства изделий из газобетона состоит из нескольких этапов. Вначале подготавливается сырьё. Песок перемалывают в шаровых мельницах постепенно смешивая с водой, степень размола определяется выбранной технологией. Затем добавляют вяжущие компоненты портландцемент, иногда известь и гипс. В зависимости от пропорций и видов первоначального сырья варьируется и плотность газобетона и его общая пористость 60 85. Полученное тесто смешивают с алюминиевой пудрой. В результате этого выделяется газ, что приводит к увеличению объёма смеси в несколько раз и формированию ячеистой структуры блоков. После затвердения массы изделиям придают окончательную форму. Обычно небольшое количество отходов используют в дальнейшем для переработки. По условиям твердения, в процессе изготовления, газобетон делят на автоклавный застывающий в среде насыщенного пара при давлении 10 14 атмосфер и повышенной температуре и неавтоклавный затвердевающий в электропечах или под действием насыщенного пара при атмосферном давлении. С помощью автоклавного метода получают высококачественный материал с минимальными отклонениями от заявленных размеров. Такие блоки характеризуются высокой морозостойкостью, имеют хорошие звуко и теплоизоляционные свойства. Неавтоклавный газобетон имеет закрытую структуру пор благодаря чему материал практически не впитывает влагу. Газообразование способствует напряжению ячейки и уплотнению стенок между порами, а это приводит к повышению прочности. Ввиду низкой теплопроводности такой материал подходит для строительства внешних несущих стен. Представленная в нашей стране газобетонная продукция характеризуется точностью геометрических размеров и высокой прочностью. Свои изделия предлагают как украинские так и за рубежные компании. Среди зарубежных производителей большим спросом пользуются материалы фирм Н Н International бренд Н Н Xella Polska бренд Ytong Solbet все Польша. Хорошо известна продукция российских производителей, таких как Аегос г. Обухов, г. Березань Hetten, г. Харьков- Белгород-Днестровский завод ячеистобетонных изделий, Днепропетровский завод стеновых материалов г. Днепропетровск, Завод стройматериалов 1 г. Новая Каховка Херсонской области, Запорожский завод ЖБК 1 г. Запорожье, Ориентир Будэлемент бренд Сто унлайт г. Бровары, Форум ДС г Киев, ЮДК г. Днепропетровск. Газобетон обладающий универсальными свойствами относится к недорогим стройматериалам. Его цена варьируется от 400 до 900 грн за 1 м3 в зависимости от объёмной массы изделий. Продукция отечественных производителей обойдётся около 400-600 грн за 1 м3, за аналогичные изделия зарубежных компаний придётся заплатить от 700 до 900 грн за 1 м3. В стоимость иногда входит также доставка. Из новинок на рынке стоит отметить несущие и не несущие армированные брусковые перемычки из газобетона производства Аегос, используемые в качестве перекрытий для оконных и дверных проемов. Их использование в строительстве упрощает монтаж стен сокращая время кладки. Дополнительно утеплять их не требуется. Согласно техническим нормам перемычки имеют длину от 1,6 м до 3,2 м. Ширина изделий 25 см, а высота 200 мм или 400 мм. На торец такой перемычки наносят маркировку с указанием её типа. Также указывают размеры и плоскость, которой она должна быть положена на кладку. Следите за правильным расположением перемычки, стрелка должна смотреть вниз. В перевернутом состоянии устанавливать перемычку запрещено. Также не следует сверлить в ней отверстия распиливать её на части. Одной из последних разработок компании Xella Polska является блок Ytong Entegro, коэффициент теплопередачи которого равен U 0 19 Вт мгК. Залогом прочности дома возведённого из газобетонных блоков является его фундамент. Поскольку у газобетона понижена стойкость к образованию трещин при некотором смещении фундамента, то фундамент просто обязан быть очень прочным и надёжным, особенно при сильной пучинистости грунта. Поэтому его делают из железобетона. Чтобы стены из газоблоков со временем не потемнели из за постоянного контакта с пылью и атмосферными осадками они требуют дополнительной наружной отделки. Она защищает стену от намокания и контакта с пылью, находящейся в воздухе и сохраняет её внешний вид. Так как отделка не должна мешать свободному передвижению водяных паров из помещения наружу применение цементнопесчаных растворов, плёнкообразующих красок, пенополистирольных плит нежелательно. Оптимальными вариантами для наружной облицовки являются а отделка лицевым кирпичом. Воздушный зазор между кирпичом и кладкой должен составлять 30 40 мм, для создание вентилируемых фасадов. Для этого подойдут вагонка сайдинг, в использование специальных лёгких штукатурных смесей, предназначенных для газобетона, затирка швов между блоками с дальнейшим окрашиванием фактурными паропроницаемыми красками. Внутренняя отделка стен из газоблоков имеет свои особенности. Поверхность стены не должна быть грязной и пыльной, поэтому перед работой ее очищают щёткой от пыли. Для выравнивания поверхностей используют шпаклёвочные составы. Для отделки сухих помещений следует использовать гипсовые смеси, во влажных помещениях кухни, санузлы, подвалы уместными будут влагостойкие смеси на базе цемента. На завершающем этапе стены обрабатывают водоотталкивающими растворами.

При монтаже газобетонных блоков необходимо соблюдать следующий порядок выполнения работ. В первую очередь между фундаментом и первым рядом газобетона укладывают гидроизоляционный слой, шириной немного больше ширины стены, который препятствует проникновению влаги из фундамента. Затем по углам фундамента устанавливают угловые блоки и по их высоте натягивают шнур, отступив от края стены 2-3мм. Первый ряд укладывают ориентируясь строго по шнуру, проверяя правильность укладки с помощью уровня. От качества укладки первого ряда зависит точность укладки всех последующих рядов. Перед укладкой следующего слоя каждый предыдущий слой выравнивается с помощью специальной терки или рубанком. Нельзя допускать перепадов высоты между соседними блоками. Чтобы исключить появление трещин на блоках делают пазы, заполняют их клеем и укладывают в них арматурные стержни. Укладку газобетонных блоков необходимо производить при температуре окружающей среды  5-25 градусов. Если температура ниже 5 градусов надо применять клей с противоморозной добавкой, если температура выше 25 градусов необходимо увлажнять поверхность газобетонных блоков.

Назад...